近年来，科学技术的进步使生产中使用的x-ray检测设备更加严格。如曲轴，气缸，发动机叶片等工业零件都会用到铸件，铸件的生产非常容易产生气泡等问题，这是传统技术无法解决的。x-ray检测设备无损检测技术在对各种铸件检测得到非常准确的结果，应用范围广泛，且技术成熟。
目前，x-ray检测设备探伤仪被广泛使用，除了我们通常了解的普通便携式探伤仪，x-ray检测设备探伤仪还有许多大型设备，可用于检查铁和铝铸件、汽车零件、管道等。在早期x-ray检测设备检查中，由于设备条件和技术水平的限制，大多使用照相技术。这种方法不仅昂贵，缓慢，而且不能直观，及时地获得检测结果并进行动态检测。
什么是X射线检测
X射线是短波长且波长范围为0.0006-80nm的电磁波。这种电磁波具有很强的穿透能力，可以穿透不同密度的材料，对于某些不能被可见光穿透的物品，它也具有良好的穿透力。
X射线检测原理
X射线使用阴极射线管产生高能电子，使其与金属靶碰撞。在碰撞过程中，电子将突然减速，因为由减速引起的动能损失将以X射线的形式释放。它具有较短的波长，但是电磁辐射的能量很高。
对于某些无法通过外观检测到的物品或无法到达检测位置的物品，X-RAY具有很强的穿透能力，因为X-RAY穿透的材料密度不同，因此光强度也不同。然后，X射线检测可以将这些不同的光强度形成为对应的图像，从而可以清晰地显示出待测物体的内部结构，从而实现了对物体的探测而不会破坏待测物体。
X射线检测应用
X射线检测广泛应用于工业领域，主要包括电子产品，电子零件，半导体零件，连接器，塑料零件，BGA，LED，IC芯片，SMT，CPU，电热丝，电容器，集成电路和电路板，锂电池，陶瓷，铸件，医疗，食品等。
一体化X射线源技术是检测体积缺陷（例如风力涡轮机叶片中的孔和夹杂物）的好方法。它具有一定的检测垂直于叶片表面的裂纹，树脂和纤维聚集的能力，并且还可以测量小厚度风力涡轮机叶片叠层中的纤维。对于弯曲等缺陷，可以从检查图像中直接观察到缺陷的存在，这符合叶片在出厂前的检查。
x-ray检测设备更适合工厂未使用的风扇叶片。对于使用中的风扇叶片，由于现场因素和高度限制的影响，采用x-ray检测设备检测方法很难实现现场检测，但采用便携式x-ray检测设备仍然具有一定的优势。能够检测风扇叶片的体积缺陷。
如果企业想要保证产品质量，则需要根据实际的情况去选择需要x-ray检测设备。设备在不同的应用环境、状态下会对检测效果产生一定的影响，选择自己合适的，才是最好的！瑞茂光学可根据客户的需求针对性的研发新型产品，使客户产品性能得到提升，进而促进行业发展。联系电话：刘女生 19926443302