物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。
普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动时代的基础上，这种订购机易于使用并且减少了劳动。但是，这种普通的定购机具有很大的缺陷，即它配备了更多的人力，效率不高，并且定购时间长。
X射线探伤机效率高。 X射线具有穿透作用。它可以清楚地利用该软件的优势来立即计算物料托盘上的物料数量。自动操作节省了库存物料所需的时间。另一方面，它也提高了企业的工作效率。而且使用X射线订购机非常方便，并且不必为每个设备都配备人员。
每到年终盘点，厂家就要开始进行各种盘点及核对，盘点是非常耗费人力和物力的。在X-RAY点料机还没生产研发之前，人们都是依靠人工进行盘点的。随着科技的进步，盘点也用机器代替了。
瑞茂光学XC-3100智能点料机，采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。
1、无需拆开包装袋，保持料件完整性，不会影响料件防潮性。
2、大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间。
传统点料机每班人数需要5人，盘料时间需要80秒，盘点总数为1800盘；
而X-RAY智能点料机只需要1人，盘点一盘的时间为2-6s，在相同时间内可以盘点1920盘。
通过这个对比我们可以发现X-RAY智能点料机比传统点料机效率更好，准确率也更高。需要的人工成本也更低。
3、数字化资料，可打印条形码贴纸或是直接上传数据库，传统方式的点料机，必须每位操作人员一台，占用空间大，清点结果还是人工填写，有可能写错或漏写。
4、迎接工业4.0，SMT生产线的趋势，智慧化、少人化、效率化。
