瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
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现在，手机等电子产品在人们的生活中占有越来越重要的地位。对于这些使用锂电池的电子产品来说，锂电池的质量直接影响着这些电子产品的使用体验，因缘，如何保证锂电池的质量成为生产厂家越来越重视的问题。用X-RAY对锂电池检测的必要性锂电池是通过正负极相互缠绕的方式进行工作的。如果锂电池的正负极出现相连，会造成电路短路，不但会影响电子产品的正常使用，甚至有发生爆炸的危险，危及使用者的生命和财产安全。由于在锂
在半导体开发生产过程中，半导体测试是必不可少的一个环节。随着电子产品功能的不断提升，对半导体质量的要求也越来越高。在研发设计及生产过程中，只有精确检测半导体组件的各个参数，才能相应的优化设计方案，提升产品生产成功率。因此，半导体检测就变得非常重要。近几年，很多半导体生产厂家将X-RAY技术应用到半导体检测当中，取得了良好的效果。X- Ray检测原理在半导体工业中，稳定的X光系统工具被应用于集成电路
在现代生活中，LED灯条的应用随处可见，比如电视机、电脑、广告屏等等。LED灯条的质量直接影响到这些电器的使用寿命。因此，LED灯条生产商通常采用需要X-RAY检测仪对LED灯条进行检测。LED灯条检测的非破坏检测方法使用X-RAY检测仪与LED灯条检测的其它方法相比较，区别在于X-RAY检测仪能通过强压电子穿透LED灯条样品内部形成影像，将灯条内部结构可视化，从而检测LED灯条内部结构是否存在问
半导体模块是电子制造中最为常见的电子元器件之一，被广泛用于焊机、逆变器、变频器、点解电源、超音频感应加热等领域。但如何确保封装后的半导体模块质量，确保流通进下一个工序的半导体模块没有缺陷，这就需要进行精准的半导体检测。X-RAY检测是保证半导体品质的必要手段高密度封装技术的发展，给半导体检测带来了新的挑战。目前，半导体检测的方法虽然有很多，但越来越受到市场青睐的当属X-RAY检测方式。X-RAY检
近年来，随着各类智能终端设备的兴起，对电子产品的质量要求越来越高，作为电子产品的核心部件，芯片的品质更趋精益求精，为了确保芯片质量，电子生产商们纷纷采用了行之有效的X-RAY无损检测技术进行芯片检测。芯片检测的目的及方法进行芯片检测主要是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，防止芯片出现成批超差、返修、报废现象的发生，它是产品工序质量控制的一种重要方法。具有内部透视功能进行无损探伤的X-RAY
现在，随着人们对电子产品质量和可靠性要求的不断提高，对芯片的品质要求也越来越高。芯片在研制、生产和使用过程中失效不可避免，因此，芯片检测分析工作也显得越来越重要。通过分析，可以帮助设计人员找到芯片设计上的缺陷、工艺参数的不匹配或设计与操作中的不当等问题，这就需要用到芯片检测设备——X-RAY设备。芯片检测的不同方式为了能够有效地对芯片的质量进行准确的检测，国内市面上也相继出现了很多的检测设备，不过
芯片研发制造是目前国内最为重视的高新技术之一，电子生产厂家会通过芯片技术的更迭，来提升电子产品的技术含量。为了保证产品质量，芯片检测是生产过程中必不可少的步骤。但芯片在封装后，肉眼是无法查看其内部结构，因此，一些伪劣芯片出现在了市场上。而正规的电子生产厂家常常使用x-ray技术进行芯片检测。新的技术变革带来了新的发展机遇，芯片检测X-RAY设备是专门透视检测芯片内部缺陷的一款无损检测设备，它是芯片
芯片是由大量的微电子元器件如电阻、电容等组成的。它常见于电脑，电视、手机中。由于芯片比较精密主要由微型电子器件或部件构成，如今的芯片所有元件在结构上向着微小型化、低功耗和高可靠性方面发展。但越精密的电路，检测难度就越复杂。芯片的检测方式分为很多种，X-RAY检测是其中非常重要的一种检测方式。X-RAY芯片检测技术可以对整个芯片进行扫描，也可以对一个特定的点进行放大以进行观察。事实上，X-RAY芯片
