瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
X-RAY点料机厂家众多，为何选择我们。12年只专注X-RAY行业，10+歀设备研发生产，999+客户口碑品牌服务。
由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机，主要针对印刷电路板二维码扫描读取，实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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近年来，科学技术的进步使生产中使用的x-ray检测设备更加严格。如曲轴，气缸，发动机叶片等工业零件都会用到铸件，铸件的生产非常容易产生气泡等问题，这是传统技术无法解决的。x-ray检测设备无损检测技术在对各种铸件检测得到非常准确的结果，应用范围广泛，且技术成熟。目前，x-ray检测设备探伤仪被广泛使用，除了我们通常了解的普通便携式探伤仪，x-ray检测设备探伤仪还有许多大型设备，可用于检查铁和铝铸
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。目前，锂电池行业圆柱形电池生产线的产能可以达到200ppm，日产能约为15万只；而铸造行业一条生产线的产能约为10pp
x-ray点料机XC3100的优势：1、X射线源采用美国VJ封闭式X光管，寿命长，免维护2、 15英寸超清平板探测器，成像快，无畸变3、同时计算4个7寸物料盘或一个13-15寸物料盘4、无需花费3-5天时间进行对厂内的料盘录入数据，用户可直接使用5、算法/数据库永久免费更新和支持6、大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间7、点料机采用数位化资料，可列印条码贴
现在随着市场行业的迅速发展，电视机、电脑、广告屏等行业，这些行业对影响产品质量的LED灯条板生产工艺提出了越来越高的要求。 LED灯条板生产企业为了在当下的市场环境中保持竞争优势，只有不断加大研发力度与产能力度，不断提高产品质量，才能在行业中站稳脚跟。X-RAY检测系统的基本原理为X射线的穿透性不同于其他的化学物质。根据光学原理，如果LED灯条中的线绕保险丝存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起
罐体制造过程中的焊缝检测尤为重要，它承担着内部被载危险品的安全问题。罐体的板材和零部件制作完成后，下一步就是进行焊接。成型的钢板由焊接机器人缝制，工人可以通过机器监控和操作整个焊接过程，确保焊接的稳定性。点焊在固定中起着重要的作用，在焊接机器人焊接之前，工人需要把焊接的部位用点焊来将位置固定。焊接机器人的焊接部分的表面非常光滑，并且如果使用手动操作来完成这种高稳定性的焊接操作，则需要相对较高水平的
X-RAY点料机的工作流程：点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑代表一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出代表SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。瑞茂光学X-RAY XC-3100点料机是应市场需求而生产的一种新型点
X射线，俗称X-RAY，具有穿透物体进行透视的功能，因此常常用来进行物体内部缺陷的检测。应用范围广泛，其中电子半导体行业就需要借助X射线检测设备的性能来进行产品质量的检测。电子半导体经常需要检测SMT，电路板贴片。需要检测的项目包括内部气泡，内部夹渣，夹杂，裂纹，漏焊等。对于样品无法以外观方式检测的位置，利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之
我国是电子产品的主要消费国，也是全球主要的电子制造国。随着发展电子制造业将面临更加严峻的生存挑战：生产，物流和人工成本的快速增长导致企业成本的急剧上升，客户对产品可追溯性的要求的提高在一定程度上增加了管理难度。随着人工成本的不断增加，制造企业希望在不影响生产能力的前提下，尽量减少检查人员的数量，生产线将尽快向无人驾驶的方向发展。智能X射线检测设备和x-ray点料机的评估、采购和引入，正变得越来越受
