详细信息
产品简介
| RMI电池检测 | 传统电池检测 | |
结果对比 | 经由训练成熟后自行定义瑕疵范围，可进一步有效判别未知的瑕疵成像。针对于圈裂和暗裂等不良的检出能力更加突出。 | 漏检或过度筛检，误报率高。 |
造成原因 | 1.电池高良率的要求，因此在AOI的参数设定上要求严格，导致误报。 2.因为电池的机构原理导致X光成像干扰，因此只要有其它电池X光有变化时的影响，设备便会自动把良品判读为缺陷品。简称“误报”。 | 1.在传统电池通用检测系统基础上增加AI技术辅助优化，以提高检测设备的辨识正确率。 2.通用检测算法与AI辨识的差异，在于是否可针对未知瑕疵进行识别。（传统通用检测原理：以设定好的参数标准为基准进行判断，也就是逻辑性的思考，须先定义瑕疵的样本，再透过样本进行筛检）。 |
图像对比 |  |  |
规格参数
产品简介
| Model: | X-9200-D |
| X-ray 光管类型 | 封闭式 |
| 空间分辩率 | 5μm |
| 光管电压 | 90kv |
| 光管电流 | 200μA |
| 放大倍率 | 450x |
| 数字平板探测器分辩率 | 1280*1024px |
| 数字平板探测器密度值 | 16bit (65536) |
| 图像速度 | 30（FPS) |
| 载物台最大承重 | 15KG |
| 检测范围 | 600*600mm |
| 机器尺寸 | 2010*1640*2200mm(L*W*H) |
| 机器重量 | 1500kg |
| 操作系统 | WINDOWS 10 |
| 电源/功率 | AC110-220V 50-60HZ 1200W |
| 辐射安全测试 | <1 uSV/H |
包装
产品简介
